Vibration är ett mycket kritiskt prestandaindexkrav för motorprodukter, speciellt för viss precisionsutrustning och platser med höga miljökrav, prestandakraven för motorer är strängare eller till och med strängare.

När det gäller motorns vibrationer och buller har vi också haft många ämnen, men det kommer alltid någon ny eller personlig informationsinmatning då och då, vilket sätter igång vår analys och diskussion igen.

I processen med motorproduktion och bearbetning har rotorns dynamiska balans, fläktens statiska balans, balansen hos den stora motoraxeln och noggrannheten hos de bearbetade delarna stor inverkan på motorns vibrationsprestanda, speciellt för höghastighetsmotorer, noggrannheten och lämpligheten hos balansutrustningen Det har stor inverkan på rotorns totala balanseffekt.

I kombination med fallet med den felaktiga motorn är det nödvändigt för oss att sammanfatta och sammanfatta några problem som finns i den dynamiska balanseringsprocessen för rotorn.De flesta av de gjutna aluminiumrotorerna är dynamiskt balanserade genom att lägga till vikt på balanspelaren.Under balanseringsprocessen måste matchningsförhållandet mellan motviktens balansblockshål och balanspelaren och balansens och fixeringens tillförlitlighet kontrolleras på plats;Vissa rotorer som är lämpliga för användning av balansvikter, de flesta tillverkare använder balanscement för balansering.Om balanscementet deformeras eller förskjuts under härdningsprocessen kommer den slutliga balanseffekten att försämras, speciellt för motorer som tas i bruk.Allvarligt vibrationsproblem med motorn.

Installationen av motorn har stor inverkan på vibrationsprestandan.Motorns installationsreferens bör säkerställa att motorn är i ett stabilt tillstånd.I vissa tillämpningar kan det konstateras att motorn är i ett upphängt tillstånd och till och med har den negativa effekten av resonans.Därför, för motorinstallationsreferenskraven, bör motortillverkaren kommunicera med användaren vid behov för att minska och eliminera sådana skadliga effekter.Det bör säkerställas att installationsdatumet har tillräcklig mekanisk hållfasthet, och matchningsförhållandet och positionsförhållandet mellan installationsdatumet och installationseffekten av motorn och den drivna utrustningen bör garanteras.Om grunden för motorinstallationen inte är fast är det lätt att orsaka vibrationsproblem hos motorn, och i svåra fall kommer motorns fotyta att gå sönder.

För den motor som används bör lagersystemet underhållas regelbundet i enlighet med användnings- och underhållskraven.Å ena sidan är det lagrets prestanda, och å andra sidan är det också lagrets smörjtillstånd.Skador på lagersystemet kommer också att orsaka vibrationer i motorn.

Styrningen av motortestprocessen bör också baseras på en pålitlig och stabil testplattform.För problemen med ojämn plattform, orimlig struktur och till och med opålitlig plattformsfundament, kommer vibrationstestdata att förvrängas.Detta problem måste orsakas av testorganisationen.av hög uppmärksamhet.

Under användning av motorn, kontrollera infästningen av fästpunkterna mellan motorn och fundamentet, och lägg till nödvändiga anti-lossningsåtgärder vid åtdragning.

På liknande sätt har driften av den drivna utrustningen en direkt inverkan på driften av motorn.Därför, för vibrationsproblemet hos motorn som uppstår under användningsprocessen, bör tillståndsverifieringen av utrustningen användas för screening, för att analysera och lösa problemet på ett målinriktat sätt.

Dessutom har de olika axelproblemen som uppstår under långvarig drift av motorn också stor inverkan på motorns vibrationsprestanda.Speciellt för storskaliga upphängda motorer är regelbundet underhåll och underhåll nyckeln till att förhindra vibrationsproblem.